Slagkross blåsstång hög krom vit järn martensitisk och keramisk insats

Sunrise producerar inte bara en mängd olika internationella välkända märken av slagkrossar, utan kan också utföra skräddarsydd produktion och bearbetning enligt ritningar och material som tillhandahålls av kunder. Sunrise har alltid varit engagerad i att förse kunderna med blåsstänger med längre livslängd och därigenom hjälpa kunderna att minska driftskostnaderna. Idag har Sunrise blåsstång använts i stor utsträckning inom sand- och gruskrossning, återvinning av byggavfall och mineralkrossning och andra områden, och har blivit mycket erkänd av kunderna.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning

För att producera slutprodukter av högsta kvalitet till lägsta kostnad med högsta effektivitet och tillförlitlighet måste du välja slitdelar som är optimerade för just din krossapplikation. De viktigaste faktorerna att överväga enligt följande:

1. Typen av stenar eller mineraler som ska krossas.
2. Materialpartikelstorlek, fukthalt och Mohs hårdhetsgrad.
3. Materialet och livslängden för de tidigare använda blåsstängerna.

Att producera topp

I allmänhet kommer slitstyrkan (eller hårdheten) hos väggmonterade metall slitstarka material oundvikligen att minska dess slaghållfasthet (eller seghet). Metoden att bädda in keramik i metallmatrismaterialet kan avsevärt öka dess slitstyrka utan att påverka dess slaghållfasthet.

Högt manganstål

visa
bty

Högmanganstål är ett slitstarkt material med en lång historia och har använts flitigt i slagkrossar. Högt manganstål har enastående slagtålighet. Slitstyrkan är vanligtvis relaterad till trycket och stöten på dess yta. När en stor stöt appliceras kan austenitstrukturen på ytan härdas till HRC50 eller högre.

Plåthammare med hög manganhalt rekommenderas i allmänhet endast för primär krossning med material med stor matarpartikelstorlek och låg hårdhet.

Kemisk sammansättning av stål med hög manganhalt

Material

Kemisk sammansättning

Maskinisk egendom

Mn%

Cr%

C%

Si%

Ak/cm

HB

Mn14

12-14

1,7-2,2

1,15-1,25

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn15

14-16

1,7-2,2

1.15-1.30

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn18

16-19

1,8-2,5

1.15-1.30

0,3-0,8

> 140

190-240

Mn22

20-22

1,8-2,5

1.10-1.40

0,3-0,8

> 140

190-240

Mikrostruktur av högmanganstål

Impact Crusher Blow Bar7

Martensitiskt stål

Martensitstrukturen bildas genom snabb kylning av helt mättat kolstål. Kolatomerna kan diffundera ut ur martensit endast i den snabba kylningsprocessen efter värmebehandling. Martensitiskt stål har en högre hårdhet än högmanganstål, men dess slaghållfasthet minskar i motsvarande grad. Hårdheten hos martensitiskt stål är mellan HRC46-56. Baserat på dessa egenskaper rekommenderas i allmänhet blåsstång av martensitisk stål för krossningsapplikationer där relativt låg stöt men högre slitstyrka krävs.

Impact Crusher Blow Bar5

Mikrostruktur av martensitiskt stål

Högkrom vitt järn

I vitt järn med hög kromhalt kombineras kol med krom i form av kromkarbid. Högt kromvitt järn har enastående slitstyrka. Efter värmebehandling kan dess hårdhet nå 60-64HRC, men dess slaghållfasthet minskar i motsvarande grad. Jämfört med högt manganstål och martensitiskt stål har högt kromgjutjärn den högsta slitstyrkan, men dess slaghållfasthet är också den lägsta.

Impact Crusher Blow Bar6
Impact Crusher Blow Bar9

I vitt järn med hög kromhalt kombineras kol med krom i form av kromkarbid. Högt kromvitt järn har enastående slitstyrka. Efter värmebehandling kan dess hårdhet nå 60-64HRC, men dess slaghållfasthet minskar i motsvarande grad. Jämfört med högt manganstål och martensitiskt stål har högt kromgjutjärn den högsta slitstyrkan, men dess slaghållfasthet är också den lägsta.

Kemisk sammansättning av vitt järn med hög kromhalt

ASTM A532

Beskrivning

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

             

I

A

Ni-Cr-Hc

2,8-3,6

2,0 Max

0,8 Max

3,3-5,0

1,4-4,0

1,0 Max

I

B

Ni-Cr-Lc

2,4-3,0

2,0 Max

0,8 Max

3,3-5,0

1,4-4,0

1,0 Max

I

C

Ni-Cr-GB

2,5-3,7

2,0 Max

0,8 Max

4,0 Max

1,0-2,5

1,0 Max

I

D

Ni-HiCr

2,5-3,6

2,0 Max

2,0 Max

4,5-7,0

7,0-11,0

1,5 Max

II

A

12 Cr

2,0-3,3

2,0 Max

1,5 Max

0,40-0,60

11.0-14.0

3,0 Max

II

B

15CrMo

2,0-3,3

2,0 Max

1,5 Max

0,80-1,20

14.0-18.0

3,0 Max

II

D

20CrMo

2,8-3,3

2,0 Max

1,0-2,2

0,80-1,20

18.0-23.0

3,0 Max

III

A

25 Cr

2,8-3,3

2,0 Max

1,5 Max

0,40-0,60

23.0-30.0

3,0 Max

Mikrostruktur av vitt järn med högt krom

Slagkross blåsstång13

Keramiskt-metallkompositmaterial (CMC)

CMC är ett slitstarkt material som kombinerar den goda segheten hos metalliska material (martensitiskt stål eller högkromgjutjärn) med den extremt höga hårdheten hos industrikeramik. Keramiska partiklar av en viss storlek är speciellt behandlade för att bilda en porös kropp av keramiska partiklar. Den smälta metallen tränger helt in i mellanrummen i den keramiska strukturen under gjutning och kombineras väl med keramikpartiklarna.

Denna design kan effektivt förbättra anti-slitageprestanda hos arbetsytan; samtidigt är huvuddelen av blåsstången eller hammaren fortfarande gjord av metall för att säkerställa dess säker drift, vilket effektivt löser motsättningen mellan slitstyrka och slaghållfasthet, och kan anpassas till en mängd olika arbetsförhållanden. Det öppnar upp ett nytt fält för val av slitstarka reservdelar för de flesta användare och skapar bättre ekonomiska fördelar.

a.Martensitiskt stål + keramik
Jämfört med den vanliga martensitiska blåsstången har den martensitiska keramiska blåshammaren högre hårdhet på sin slityta, men slaghållfastheten hos blåshammaren kommer inte att minska. Under arbetsförhållandena kan den martensitiska keramiska blåsstången vara ett bra substitut för applikationen och kan vanligtvis få nästan 2 gånger eller längre livslängd.

b. Högkrom vitt järn + keramik
Även om vanlig järnblåsstång med hög kromhalt redan har hög slitstyrka, används vid krossning av material med mycket hög hårdhet, såsom granit, vanligtvis mer slitstarka blåsstänger för att förlänga deras livslängd. I det här fallet är ett gjutjärn med hög kromhalt med insatt keramisk blåsstång en bättre lösning. På grund av inbäddningen av keramik ökar hårdheten på blåshammarens slityta ytterligare, och dess slitstyrka förbättras avsevärt, vanligtvis 2 gånger eller längre livslängd än normalt vitt järn med hög kromhalt.

Impact Crusher Blow Bar8
Impact Crusher Blow Bar10
Impact Crusher Blow Bar11
Slagkross Blow Bar12
Slagkross blåsstång14
Slagkross blåsstång15

Fördelar med keramiskt-metallkompositmaterial (CMC)
(1) Hård men inte spröd, seg och slitstark, vilket uppnår en dubbel balans mellan slitstyrka och hög seghet;
(2) Den keramiska hårdheten är 2100HV, och slitstyrkan kan nå 3 till 4 gånger den för vanliga legeringsmaterial;
(3) Personlig design, mer rimlig slitagelinje;
(4) Lång livslängd och höga ekonomiska fördelar.

Produktparameter

Maskinmärke

Maskinmodell

Metso

LT-NP 1007
LT-NP 1110
LT-NP 1213
LT-NP 1315/1415
LT-NP 1520/1620

Hazemag

1022
1313
1320
1515
791
789

Sandvik

QI341 (QI240)
QI441(QI440)
QI340 (I-C13)
CI124
CI224

Kleemann

MR110 EVO
MR130 EVO
MR100Z
MR122Z

Terex Pegson

XH250 (CR004-012-001)
XH320-ny
XH320 gammal
1412 (XH500)
428 Tracpactor 4242 (300 hög)

Powerscreen

Trackpactor 320

Terex Finlay

I-100
I-110
I-120
I-130
I-140

Rubblemaster

RM60
RM70
RM80
RM100
RM120

Tesab

RK-623
RK-1012

Extec

C13

Telsmith

6060

Keestrack

R3
R5

McCloskey

I44
I54

Lippmann

4248

Örn

1400
1200

Anfallare

907
1112/1312 -100mm
1112/1312 -120 mm
1315

Kumbee

Nr1
Nr2

Shanghai Shanbao

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315

SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315
PFW-1214
PFW-1315

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • relaterade produkter