Beskrivning
För att producera slutprodukter av högsta kvalitet till lägsta kostnad med högsta effektivitet och tillförlitlighet måste du välja slitdelar som är optimerade för just din krossapplikation. De viktigaste faktorerna att överväga enligt följande:
1. Typen av stenar eller mineraler som ska krossas.
2. Materialpartikelstorlek, fukthalt och Mohs hårdhetsgrad.
3. Materialet och livslängden för de tidigare använda blåsstängerna.
I allmänhet kommer slitstyrkan (eller hårdheten) hos väggmonterade metall slitstarka material oundvikligen att minska dess slaghållfasthet (eller seghet). Metoden att bädda in keramik i metallmatrismaterialet kan avsevärt öka dess slitstyrka utan att påverka dess slaghållfasthet.
Högt manganstål
Högmanganstål är ett slitstarkt material med en lång historia och har använts flitigt i slagkrossar. Högt manganstål har enastående slagtålighet. Slitstyrkan är vanligtvis relaterad till trycket och stöten på dess yta. När en stor stöt appliceras kan austenitstrukturen på ytan härdas till HRC50 eller högre.
Plåthammare med hög manganhalt rekommenderas i allmänhet endast för primär krossning med material med stor matarpartikelstorlek och låg hårdhet.
Kemisk sammansättning av stål med hög manganhalt
Material | Kemisk sammansättning | Maskinisk egendom | ||||
Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Mikrostruktur av högmanganstål
Martensitiskt stål
Martensitstrukturen bildas genom snabb kylning av helt mättat kolstål. Kolatomerna kan diffundera ut ur martensit endast i den snabba kylningsprocessen efter värmebehandling. Martensitiskt stål har en högre hårdhet än högmanganstål, men dess slaghållfasthet minskar i motsvarande grad. Hårdheten hos martensitiskt stål är mellan HRC46-56. Baserat på dessa egenskaper rekommenderas i allmänhet blåsstång av martensitisk stål för krossningsapplikationer där relativt låg stöt men högre slitstyrka krävs.
Mikrostruktur av martensitiskt stål
Högkrom vitt järn
I vitt järn med hög kromhalt kombineras kol med krom i form av kromkarbid. Högt kromvitt järn har enastående slitstyrka. Efter värmebehandling kan dess hårdhet nå 60-64HRC, men dess slaghållfasthet minskar i motsvarande grad. Jämfört med högt manganstål och martensitiskt stål har högt kromgjutjärn den högsta slitstyrkan, men dess slaghållfasthet är också den lägsta.
I vitt järn med hög kromhalt kombineras kol med krom i form av kromkarbid. Högt kromvitt järn har enastående slitstyrka. Efter värmebehandling kan dess hårdhet nå 60-64HRC, men dess slaghållfasthet minskar i motsvarande grad. Jämfört med högt manganstål och martensitiskt stål har högt kromgjutjärn den högsta slitstyrkan, men dess slaghållfasthet är också den lägsta.
Kemisk sammansättning av vitt järn med hög kromhalt
ASTM A532 | Beskrivning | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2,0 Max | 0,8 Max | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Max |
I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2,0 Max | 0,8 Max | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Max |
I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2,0 Max | 0,8 Max | 4,0 Max | 1,0-2,5 | 1,0 Max |
I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2,0 Max | 2,0 Max | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 Max |
II | A | 12 Cr | 2,0-3,3 | 2,0 Max | 1,5 Max | 0,40-0,60 | 11.0-14.0 | 3,0 Max |
II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2,0 Max | 1,5 Max | 0,80-1,20 | 14.0-18.0 | 3,0 Max |
II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2,0 Max | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18.0-23.0 | 3,0 Max |
III | A | 25 Cr | 2,8-3,3 | 2,0 Max | 1,5 Max | 0,40-0,60 | 23.0-30.0 | 3,0 Max |
Mikrostruktur av vitt järn med högt krom
Keramiskt-metallkompositmaterial (CMC)
CMC är ett slitstarkt material som kombinerar den goda segheten hos metalliska material (martensitiskt stål eller högkromgjutjärn) med den extremt höga hårdheten hos industrikeramik. Keramiska partiklar av en viss storlek är speciellt behandlade för att bilda en porös kropp av keramiska partiklar. Den smälta metallen tränger helt in i mellanrummen i den keramiska strukturen under gjutning och kombineras väl med keramikpartiklarna.
Denna design kan effektivt förbättra anti-slitageprestanda hos arbetsytan; samtidigt är huvuddelen av blåsstången eller hammaren fortfarande gjord av metall för att säkerställa dess säker drift, vilket effektivt löser motsättningen mellan slitstyrka och slaghållfasthet, och kan anpassas till en mängd olika arbetsförhållanden. Det öppnar upp ett nytt fält för val av slitstarka reservdelar för de flesta användare och skapar bättre ekonomiska fördelar.
a.Martensitiskt stål + keramik
Jämfört med den vanliga martensitiska blåsstången har den martensitiska keramiska blåshammaren högre hårdhet på sin slityta, men slaghållfastheten hos blåshammaren kommer inte att minska. Under arbetsförhållandena kan den martensitiska keramiska blåsstången vara ett bra substitut för applikationen och kan vanligtvis få nästan 2 gånger eller längre livslängd.
b. Högkrom vitt järn + keramik
Även om vanlig järnblåsstång med hög kromhalt redan har hög slitstyrka, används vid krossning av material med mycket hög hårdhet, såsom granit, vanligtvis mer slitstarka blåsstänger för att förlänga deras livslängd. I det här fallet är ett gjutjärn med hög kromhalt med insatt keramisk blåsstång en bättre lösning. På grund av inbäddningen av keramik ökar hårdheten på blåshammarens slityta ytterligare, och dess slitstyrka förbättras avsevärt, vanligtvis 2 gånger eller längre livslängd än normalt vitt järn med hög kromhalt.
Fördelar med keramiskt-metallkompositmaterial (CMC)
(1) Hård men inte spröd, seg och slitstark, vilket uppnår en dubbel balans mellan slitstyrka och hög seghet;
(2) Den keramiska hårdheten är 2100HV, och slitstyrkan kan nå 3 till 4 gånger den för vanliga legeringsmaterial;
(3) Personlig design, mer rimlig slitagelinje;
(4) Lång livslängd och höga ekonomiska fördelar.
Produktparameter
Maskinmärke | Maskinmodell |
Metso | LT-NP 1007 |
LT-NP 1110 | |
LT-NP 1213 | |
LT-NP 1315/1415 | |
LT-NP 1520/1620 | |
Hazemag | 1022 |
1313 | |
1320 | |
1515 | |
791 | |
789 | |
Sandvik | QI341 (QI240) |
QI441(QI440) | |
QI340 (I-C13) | |
CI124 | |
CI224 | |
Kleemann | MR110 EVO |
MR130 EVO | |
MR100Z | |
MR122Z | |
Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
XH320-ny | |
XH320 gammal | |
1412 (XH500) | |
428 Tracpactor 4242 (300 hög) | |
Powerscreen | Trackpactor 320 |
Terex Finlay | I-100 |
I-110 | |
I-120 | |
I-130 | |
I-140 | |
Rubblemaster | RM60 |
RM70 | |
RM80 | |
RM100 | |
RM120 | |
Tesab | RK-623 |
RK-1012 | |
Extec | C13 |
Telsmith | 6060 |
Keestrack | R3 |
R5 | |
McCloskey | I44 |
I54 | |
Lippmann | 4248 |
Örn | 1400 |
1200 | |
Anfallare | 907 |
1112/1312 -100mm | |
1112/1312 -120 mm | |
1315 | |
Kumbee | Nr1 |
Nr2 | |
Shanghai Shanbao | PF-1010 |
PF-1210 | |
PF-1214 | |
PF-1315 | |
SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
PF-1210 | |
PF-1214 | |
PF-1315 | |
PFW-1214 | |
PFW-1315 |